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淺談PE給水管道安裝與連接方法

發(fā)布者: 西安通泱塑膠科技有限公司2018-09-20
  PE給水管道適用于不超過(guò)40℃,一般用途的壓力輸水,以及飲用水的輸送。管材公稱壓力范圍為0.32Mpa-1.6Mpa.公稱外徑為20mm-400mm,產(chǎn)品顏色為藍(lán)色或黑色帶藍(lán)條(暴露在陽(yáng)光下的管道是黑色)。
  聚乙烯(PE)給水管的連接方便簡(jiǎn)單,連接的方法也多種多樣,成熟常用的一般分為三種:熱熔連接(對(duì)接焊)、熱熔承插連接、電熔連接(電熔焊)和鋼塑轉(zhuǎn)換連接。聚乙烯(PE)材料在60℃以下幾乎沒(méi)有溶劑的特性,熔接的連接是其根本的連接方法。
  熱熔對(duì)接連接的要求
  需用專用的熱熔對(duì)接機(jī)具。
  應(yīng)檢查有無(wú)產(chǎn)品出廠合格證,并索要出廠檢驗(yàn)報(bào)告;F一般適用于管徑≥90mm管;管壁厚度>6mm。
  適用于同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材,管材與管件連接。性能相似,不同牌號(hào)材質(zhì)的連接需試驗(yàn)驗(yàn)證。
  不使用明火。
  在寒冷氣候(-5度以下)和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,或調(diào)整連接工藝。
  熱熔對(duì)接連接的優(yōu)點(diǎn)
  因不使用電熔管件,可以降低工程成本。
  機(jī)具維修簡(jiǎn)單。
  連接工藝操作簡(jiǎn)單易學(xué)。
  熱熔對(duì)接連接的具體步驟
  熱熔對(duì)接連接,是采用熱熔對(duì)接焊機(jī),利用加熱熔融后相互對(duì)接融合,經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段,加熱段、切換段、對(duì)接段。焊接工藝流程如下:
  以上的工藝曲線圖和流程圖經(jīng)過(guò)細(xì)化分解成為工藝步驟:
  材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值,下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。
  加緊用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,切削前要須將所焊管段夾緊。
  切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔。
  對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好,如果錯(cuò)邊大,會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中,錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%。
  加熱保證有足夠的熔融料,以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。
  切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開(kāi)始這段時(shí)間為切換周期,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。
  熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵,熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。
  冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差,冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此,焊縫的冷卻要在一定的壓力下進(jìn)行。
  在焊接過(guò)程中,操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作,而且在必要時(shí),應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
  其具體步驟如下:
  將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。
  準(zhǔn)備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度,并能方便移動(dòng);c、設(shè)定加熱板溫度200——230℃。
  接通焊機(jī)電源,打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。
  核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的10%,應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用。
  用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物。
  將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20——30mm),管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。
  置入銑刀,先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān),然后再合攏管材兩端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫,直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為0.5——10mm,通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開(kāi)活動(dòng)架,關(guān)閉銑刀電源。
  取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對(duì)齊情況(管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%,通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面間的間隙也不能超過(guò)0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm——400mm)、1mm(de400mm以上),如不滿足要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足要求。
  測(cè)量拖拉力(移動(dòng)夾具的摩擦阻力),這個(gè)壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力傷,得到實(shí)際使用壓力。
  檢查加熱板溫度是否達(dá)到工藝溫度設(shè)定值。
  加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊卷邊達(dá)到規(guī)定高度時(shí),壓力減小到規(guī)定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸,進(jìn)行吸熱),時(shí)間達(dá)到后,松開(kāi)活動(dòng)架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時(shí)間盡量縮短,不能超過(guò)規(guī)定值,將壓力上升到規(guī)定值,保壓冷卻,冷卻到規(guī)定時(shí)間后,卸壓,松開(kāi)卡瓦,取出連接完成的管材。
  電熔連接
  電熔連接是將電熔管件套在管材、管件上,預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電阻絲通電發(fā)熱,產(chǎn)生熱能加熱、熔化電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面,使之熔為一體。
  電熔連接的要求
  需用專用的電熔連接機(jī)具。
  不得使用明火。
  在寒冷氣候(-5度以下)和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。
  電熔連接的優(yōu)點(diǎn)
  適用于所有規(guī)格尺寸管;
  適用于同種牌號(hào),材質(zhì)的管材與管件,管材與管件連接,適用于不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材、管材與管件連接;F不易受環(huán)境、人為因素影響。
  設(shè)備投資低,維修費(fèi)用低。
  連接操作簡(jiǎn)單易掌握。
  保持管道內(nèi)壁光滑,不影響流通量;
  焊口可靠性高。
  電熔連接的具體步驟
  電熔連接是將電熔管件套在管材、管件上,預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電阻絲通電發(fā)熱,產(chǎn)生熱能加熱、熔化電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面,使之熔為一體。其具體步驟如下:
  ①用塑料管材切刀或帶切屑導(dǎo)向裝置的細(xì)齒切斷管材,并使其斷面垂直于管材軸線,用小刀切除內(nèi)部邊緣的毛刺;
 、谇鍧嵐懿拇B接面上的污物,標(biāo)識(shí)插入深度,并刮除其表皮;
 、蹖⒊锌诠芗氩蹇诙耍⒄_定位;
 、芄潭ú⑿V倍ㄎ粖A具,檢查管材端部是否對(duì)正,保證在統(tǒng)一軸線上;⑤設(shè)置好電熔焊機(jī)工藝參數(shù),并開(kāi)始焊接;
  ⑥檢查焊接周期是否正確完成;
 、呃鋮s過(guò)程中讓接頭處于夾緊狀態(tài),并保證冷卻時(shí)間。
 、嗬鋮s完成后,卸壓,松開(kāi)夾具,取出連接完成的管道,焊接完成。
  熱熔承插連接
  熱熔承插連接主要用于PP-R、PP-B和PB冷熱水管道的連接,在聚乙烯管道連接中已經(jīng)極少使用。熱熔承插連接要使用注塑成型的承口管件,一般用于直徑小于63mm的管材。其具體操作步驟為:
 、贉(zhǔn)備:將加熱工具加熱到熔接溫度,聚乙烯管道的熔接溫度通常為260±10℃.插口管末端應(yīng)切割平整,與中心線垂直,用筆在承口和插口上做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)記,以利于連接定位。必要時(shí),要對(duì)承口和插口進(jìn)行圓整處理,或?qū)Σ蹇诠苓B接端刮屑。
 、谶B接:利用加熱工具的凹模熔化插口端的外表面,凸模熔化承口端的內(nèi)表面,這一過(guò)程的時(shí)間要根據(jù)連接尺寸而定;迅速移走加熱工具,時(shí)間盡可能短,將插口端迅速插入承口端,在達(dá)到連接強(qiáng)度之前,應(yīng)將接頭固定,自然冷卻至環(huán)境溫度。聚乙烯管道熱熔承插連接推薦工藝參數(shù)見(jiàn)下表。
  鋼塑接頭的連接
  聚乙烯管與金屬管材及閥門、流量表、壓力表等管路附件的連接,通常采用鋼塑過(guò)渡連接方法。聚乙烯管道主要有如下幾類方法:
 、倬垡蚁┓ㄌm接頭;
 、陬A(yù)制過(guò)渡管件:鋼塑管連接過(guò)渡管件和鋼制過(guò)渡法蘭接頭;
 、郜F(xiàn)場(chǎng)裝配壓縮型機(jī)械管件;
 、茈娮杞z熱收縮套筒。
  鋼塑接頭用于聚乙烯管與鋼管的轉(zhuǎn)換連接,在實(shí)際使用過(guò)程中一般有兩種形式:
  1.對(duì)于小口徑的聚乙烯管(管徑≤63),一般采用一體式鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。
  2.對(duì)于大口徑的聚乙烯管(管徑>63),一般采用鋼塑法蘭組件進(jìn)行轉(zhuǎn)換連接。也可以采用一體式的鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。

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